数控车床|旭阳数控车床|凯恩利机械 ：

  CKX6136C—Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠30斜床身高配置表

  一、主要技术参数   序号   项目名称    单位   项目参数表

 ※※  移动范围 1、行程（X/Z/Y）㎜  720/260/180   2、设定单位（X/Z/Y）  ㎜   0.001   3、 m/min   22/22/15（30/30/15可选） ※※  加工范围  ４、床身上回转直径   ㎜ Φ310   ５、 加工直径 盘件/轴件  ㎜ Φ280/φ100 ６、加工外圆长 ㎜ 200 ７、 棒料直径 ㎜  Φ35

 数控（英文名字：Numerical Control 简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，鼎邦数控车床，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于

数控机床数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第N台数控机床问世，成为世界机械工业历一件划时代的事件，数控车床，推动了自动化的发展。

关于锌压铸模具的顶出数据

  　前面我们讲到了关于锌压铸模具中滑块的制造，相信大家收获不少，对压铸模具的一个理念也比较清晰了，那么我们今天就来说说锌压铸模具中的另 一个难点-顶出。

　　通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。顶出距离小于30mm或简易 的模具也可以不设置拉回装置。顶出板应足够大，就可以连接压铸机的四个顶出杆。

　　鑫鸿基压铸厂房

　　顶针的大小：尽可能大一点，但可选5 mm-6 mm，如果不是很短，采用阶梯顶针用SKD61的标准顶针，如：5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25mm的顶出距离 ：顶出铸件离开高点至少6mm。除非单独要求。对薄壁件，顶针尽量不要在面上，较好布在筋上。

　　模具加工

　　型腔上顶针孔：直径12 mm以下的孔，旭阳数控车床，间隙为0，025/0，05 mm，直径12 mm以上的孔，间隙为0，05/0，075 mm，配合段25/30mm，孔间的模具钢壁厚至少 4mm，尽可能10mm。重要点：顶针孔和顶出板是一定要保持着垂直，复杂和精度高的压铸模具顶出板要，设置导柱和导套，顶针和顶针孔保持在一条直线上 ，型腔热处理后采用线切割加工顶针孔。顶针与顶针孔的避空位不能接触在一起。顶出板用M12的螺钉紧固，间隔距离不大于150 mm。顶出板向前运动时不 能损坏模具和冷却水管。

　　锌压铸模具的顶出板后限位是不能和压铸机的顶出杆发生干涉的，所以在做压铸模具的时候，深圳鑫鸿基能够给大家一点参考的数据！

凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选）排刀机加工范围

      1.床身上回转直径Φ350㎜  2. 加工直径 盘件/轴件 Φ310/φ100㎜  3. 加工外圆长度230㎜ 4.  棒料直径Φ45㎜ 

                  凯恩利  CK6146C排刀机∠45(可选）斜床身排刀车床 移动范围

     1.行程（X/Z）850/280㎜   2.设定单位（X/Z）0.001㎜   3. 速度移动（X/Z）22/22（可选30/30）m/min

         凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选）排刀机 重复定位精度X/Z恒温下

      1.重复定位精度X/Z恒温下0.003㎜、2. 定位精度0.003㎜   3.  床身结构45度  4. 机床净重2900Kg 5. 外形尺寸（长×宽×高）2160×1380×1850㎜